
Производственная линия для изготовления двуслойной трубы HDPE/PVC
Гофрированная труба с двойной стенкой- новое изделие . По сравнению с металлической, керамиковой, глиняной трубами, гофрированная труба с двойной стенкой обладает преимущества: легкий вес, низкая себестоимость, коррозиестойкость, гладкая внутренняя стенка, повышенная прочность, износостойкость, лёгкость монтажа. Широко применяется в канализации сточных вод (крупно-калиберные трубы), защите кабеля (мало-калиберные трубы) и т.д.
Характеристики производственной линии:
Производственная линия гофрированной трубы с двойной стенкой HDPE, изобретенная компанией «FRIEND», в комплекте с выталкивателем с одношнекоый экструдер , распределителем потока.двухслойной головкой , формирователем гофрированной трубы, охладителем орошения,отрезным устройством ,намотчиком.
Одношнековый экструдер : специальный шнек и труба с пазами в зоне загрузки для гофрированной трубы гарантируют высокую произодительность .
Головка экструдера : Поверхность головки полирована ,улучшена азотированием.головка произведена азотной полировкой. Пресс-форма оснащена устройством для региловки толщины стенки, предназначена для изготовления труб разных материалов. Особая конструкция пресс-формы обеспечивает равномерные толщины внутренней и наружной стенок и стабильное формирование. У данной пресс-формы особая охлаждающая конструкция водой, обеспечивает точное регулирование температуры. Воздухонепроницаемая конструкция пресс-формы обеспечивает последовательное оформление.
Формирователь гофрированной трубы: обеспечивает качественное получение труб. Специальный алюминиевый модуль, охлаждаемый воздухом, охлаждение водой и вакуумная формовка во внутри модуля обеспечивают хорошее оформление и быстрое охлаждение. Передовая развальцовка снижает себестоимость капиталовложения, повышает эффект. У данного формуюшего устройство установлена защита от неожиданного обесточивания.
Отрезающее устройство : при помощи следяшего устройства поддерживает точность среза. Оснащен качественным ножом из сплава, зажимом.
Контрольная система: применяются PLC и контактная панель, станок с высокой автоматизацией ,удобен в эксплуатации.
модель |
диаметр труб |
экструдер
|
максим производительность |
скорость оформления
|
количество модулей
(пар) |
метод вальцовки |
номинальная мощность
|
FBWG-160 PE |
O 90- O 160mm |
FSJ-50X30A
FSJ-65X30A |
120
180 |
1-6 |
41 |
/ |
150 |
FBWG-250 PE |
O 110- O 250mm |
FSJ-50X30A
FSJ-65X30A |
120
220 |
1-4 |
41 |
On-line
belling |
200 |
FBWG-500 PE |
O 200- O 500mm |
FSJ-65X30A
FSJ-80X30A |
220
400 |
0.3-3 |
41 |
On-line
belling |
260 |
FBWG-1000 PE |
O 500- O 1000mm |
FSJ-90X30B
FSJ-120X30B |
500
900 |
0.1-2 |
41 |
On-line
belling |
670 |
UPVC
Модель |
Диаметр труб |
Экструдер |
Максим производительность
(kg/h) |
Скорость оформления (m/min) |
Номинальная мощность(kw) |
Габариты
LxW xH(mm) |
FBWG-160 PVC |
O 90- O 160mm |
FSJSZ-65/132 |
260 |
0.5-5 |
100 |
28x2.8x2.6 |
FBWG-500 PVC |
O 200- O500mm |
FSJSZ-92/188 |
650 |
0.1-3 |
300 |
6x3.6x3 |
|